ダクト等吸排気の騒音対策に想うーその２

電車に乗り眺めているとダクト・換気扇の吹きだし、空調屋外機が多く目につく。各住宅に２ケ所以上あるからである。景観上からも良くない。形状は平成も２０年を越えるているのに昭和時代の構造と変わっていない。この部分からの資源ロスは、数が多いので膨大であろうし温暖化も心配する。

工場・鉄道施設を見ると、長い吸排気道を引き、巨大な口をむき出して轟音を発している。業務用であっても、形状と構造は同じである。優れた吸遮音材を開発している立場から見ると、提案の虫が起きてくる。何故性能の良い吸遮音材料を使用し、吸排気対策をしないのか。予算が問題なら、先端部分の対策だけでも１０ｄB以上（体感では1/10に)は簡単に下がる。　先々は騒音の低減と合せ、熱回収も必要とする事に開発者は提案設計を以って備えてる。

発明者の開発新素材への想いーそのⅠ

最初のメッセージで、発明新素材の紹介です。　
材料に知能を持たせ、装置のように働く、万能機能を持つ材料の開発を目指しました。　
　
１．本素材は金属製（アルミ）ですが電動工具により木材と同じ扱いで加工が出来ます。
　　　　　軽量で薄型(標準３３ミリ)製品にしてあります。　
　　　　　想像力の豊かな読者による新設計を期待をします。
　例えば、進化のないダクト騒音対策。配電盤の低周波音対策に調湿機能付加。
　　　　国からの初予算で、開発した低周波音対策材製品による製品設計へ。

２．得られる機能は欲張りです。　　製品１枚で多機能が。
　　本素材の基本使命は騒音対策材です。　しかし他機能も外せません。

　　吸遮音:　吸音と遮音機能が。特に低周波音に効果。他材との差別化です。
　　　　　　　　　　標準品としてタイプＡを推奨。　超低周波音にはタイプＬ．
　　放熱 　: 　製品タイプＤの選択で、熱を放熱させ、音を減衰。　
　　　　　　　　　新規な製品設計に活用下さい。

　　強度 　： ハニカム材構成ですから高強度です。(標準品で耐面荷重は１０トン）
　　調湿　 ： 呼吸作用があり、材料の長期安定に効果。結露・カビ対策に有効。
　　　　　　　　配電機器の湿気故障の対策に有効。　　
　　断熱　 ：　放熱の必要がなければタイプＤ以外の製品は断熱材。　
　　　　　　　　特にタイプＨは、ホルムアルデヒドの無害化も付加。　
　　　調湿性と断熱性を合せ活用する提案をします。　調湿を空調機では不経済。　　　　　　　
　　耐候性：　屋外用としてタイプＺの選択。高速道路・換気扇・集水枡で実績。
　　不燃性 : タイプＡ，Ｄ，Ｌは建築基準法の不燃材料に合格。安全です。

　　　　　　　　　　　以上、活用を期待してます。